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精密机械配件加工时所使用到的相关基准准则:
1.定位基准，指的是在加工时，工件在机床或夹具中定位用的基准。
2.测量基准，指的是零件检验时，用于被测量加工表面的尺寸和位置的标准。
3.装配基准，指的是装配时用于确定零件在部件或产品中位置的精准。
精密机械配件加工的工艺基准是保证生产出质量优的零部件的前提。东莞市家源精密金属零部件有限公司是一家高起点高投入私营
ISO9001：2008认证的精密金属零部件CNC切削高技术的广东机械配件加工服务型企业， 公司地处于世界制造业之都的东莞市石碣镇单屋
滩工业区，交通便利，各项配套十分完善。 旭展精密金属凭着争创行业精品的信仰，以树立全员精益求精的观念、良好的生活工作习惯
、敢想敢做的信心、追求卓越的创新、坦率待客的诚信为管理理念；以精工细琢、追求艺术完美的工作态度。广东家源五金机械配件加工
绝大多数是由碳素及合金结构钢制成，车削这类材料时，多形成带状切屑。为从毛坯上切除切屑，刀片需承受巨大的负荷，被切除的切屑
从刀片前刀面飞速地滑出，它在与刀片的相对运动中，产生剧烈的摩擦面形成高温，故刀片材料不但要耐磨，而且要耐高温，在高温下保
持硬度。所以切削此类材料应选用含TiC+TaC比例较多的P类硬质合金。当今为提高切削效益；切削速度；进给速度愈来愈高，P类硬质合
金刀片不能胜任。在上世纪中叶，人们开发了在P类硬质刀片上再沉积一层高硬度的膜，称之为涂层。涂层厚度仅约为刀片厚度的0.2%，
就可以大大地提高刀片寿命，且能适应更高的切削速度。这几十年来涂层技术也在不断地发展，如由单层发展到多层甚至纳米多层；厚度
也由几μm增至十几μm，甚至更多，涂层材料种类性能及沉积技术也越来越先进；作为基体材料的硬质合金也由单一各向同性发展到适应
加工要求的具倾斜性能的结构等