Los fabricantes realizan el procesamiento de fundición a alta presión de aleación de aluminio accesorios de aleación de aluminio soporte de fundición de precisión pruebas de dibujo

aa

厂家承接铝合金高压铸件加工 铝合金砂型配件精密铸造支持打样
压铸铝合金有良好的使用性能和工艺性能，因此铝合金的压铸发展迅速，在各个工业部门中得到广泛的应用，用量远远高于其他
有色合金，在压铸生产中占有极其重要的地位。
铝合金分为Al－Si合金、Al－Cu合金、Al－Mg合金、Al－Zn合金。
1、Al－Si合金：由于共晶Al－Si合金具有结晶温度间隔小、合金中硅相有很大的凝固潜热和较大的比热容、其线收缩系数也比
较小的特点，因此其铸造性能一般要比其他铝合金的好，其充型性能也好，热裂、缩松倾向比较小。
2、Al－Mg合金：Al－Mg合金的性能特点是:室温力学性能好；抗蚀性强；铸造性能比较差；力学性能的波动和壁厚效应都比较大
；长期使用时，有因时效作用而使合金的塑性下降，甚至压铸件出现开裂的现象；压铸件产生应力腐蚀裂纹的倾向也较大等
Al－Si合金
由于共晶Al－Si合金具有结晶温度间隔小、合金中硅相有很大的凝固潜热和较大的比热容、其线收缩系数也比较小的特点，因此
其铸造性能一般要比其他铝合金的好，其充型性能也好，热裂、缩松倾向比较小。
一般的形状简单的小芯制作时，通常要在芯中心位置扎出气孔，以利于芯中气体的排出。
浇注时砂芯里产生的气体经型芯出气孔排出到芯头部位后，应能顺利排到铸型以外，如排出不顺，仍然会经过芯头间隙进入型腔
，使铸件产生气孔缺陷。所以在芯头座上型芯出气孔的对应位置还应设置一气道，以保证砂芯内的气体能顺利排到型外。在制定
芯头部位排气措施时，不可忽视的一个因素是：要注意浇注时金属液通过芯头、芯头座之间的间隙进入砂芯气道，将气道封死，
使砂芯内的气体排不出去。
型腔上方最高位置要设置明出气口，放置出气口截面积总和要大于或等于内浇口截面积总值，以保证型腔内气体的排出畅通无阻
。
正确设计浇注系统，正确设计浇口杯的形状和尺寸，应尽量避免设计圆形的外浇口、圆形的浇口杯，因为这种浇口会产生漩涡。
直浇道下面应有浇口窝，横浇道设计应避免急转弯，应保证金属液平稳无冲击的充满型腔，消除浇注系统产生吸气和卷气的现象
。浇注时浇包口要尽量接近或对准浇口杯，要注意控制浇注液流的大小，使金属液不得出现飞溅、断流及涡流现象